天气不好，环境首先用桑葚烘干机

桑葚烘干机的现状简述以及桑葚的烘干工艺及技术要求

现在我们常见的干燥设备主要以木材，煤，天然气等作为能源的设备，这些能源不仅会产生污染物质，在现今能源日趋紧缺，环境污染问题日益突出的状况，以燃料作为能源的低效率，高成本，重污染的干燥设备逐渐被我国所淘汰摒除。21世纪的今天，很多东西都被机械化所取代，商家考虑的是在保护环境的前提下能做到节能环保，降低烘干成本至于还能保证烘干质量。我们的桑葚烘干机总结了以前烘干方式的优缺点，结合自身行业要求进行不断的改进，发挥了节能环保，节能人力成本，烘干桑葚效率高，质量佳，品相好，在对温度湿度高要求的桑葚烘干情况，桑葚热泵烘干机能达到恒温恒湿的效果。烘干房内部温度湿度实时准确掌控。

桑葚烘干机简单介绍

新一代空气能热泵桑葚烘干机采用逆卡诺原理，从冷却的环境中吸收热量，通过压缩使其升温，将热量传递给高温介质，放出热量之后，进行绝热膨胀，是温度降低至初始温度，回到最初的状态，从而完成一个循环，热量通过工质完成交换。我们的桑葚烘干机可以说是一个科技化机械化设备，客户刚开始会觉得不懂得操作，温湿度时间各个阶段的操作会迷茫。实际上，热泵桑葚烘干机的操作界面，采用了人性化设计，操作简单，使用方便，5分钟线上培训即可掌握。下面我们介绍一下我们的各个组成部分：

1. 空气能热泵桑葚烘干机（集烘干、除湿、排湿、加湿、冷干、编程等功能，温度范围8-75℃）

2. 可定制款10cm聚氨酯保温烘干房，防火，保温，耐高温

3. 智能可触屏控制面板

4. 循环风机，360度无死角热风循环

5. 高效废热回收系统，烘干更节能。

那么桑葚烘干机烘干桑葚的技巧

1）桑葚装盘：使用桑葚烘干机干燥处理，时间要18个小时就可以干燥处理完了。一般每4公斤鲜桑葚可制成1公斤桑葚干。将经整理去杂后的桑葚装筛子，装入物料车内。每台物料车不宜超过14个筛子，筛子层间距控制在10公分左右。以10P机为例，不要超过10台物料车，以保证烘干房内有合理间隙位，利于热风通过。

2）设置烘干参数：桑葚是高糖分、高水分含量的浆果，较长果形是由一个一个小果囊的形状组成，水分难以出来，所以需要较长的时间。同时烘干温度又不能太高，温度太高，就容易影响花青素的有效含量。首先升温一小时，不排湿，烘干模式，让烘干房上升至50度左右。第二阶段设为烘干+排湿模式，目标湿度为60%，目标温度设为55度。第三、第四阶段每一阶段上升5度，目标湿度下降10%，让烘干房不断排湿。目标湿度设为15%左右。如果条件许可，可以考虑在第四阶段末了，停机静置一段时间再复烘，这样果干内部的水份渗出后被复烘的热量加热挥发，果干果形更好，同时总体能效更好。

桑葚烘干机均匀性

现在市面上烘干设备良莠不齐，很多生产商使用时普遍出现一个问题，烘干不均匀。因为市面上大部分烘干设备风路设计都是上下结构，风路不畅通，热风流动不均匀，所以导致在同一个烘干房内，会出现上下层物料干，但是中间物料不干的情况。于是，针对这种情况，我们使用了360热风循环设计，风机摆放上中下都分布均匀，而且烘干房中间用中隔板在中间隔开，一边出风，一边回风，让空气顺畅的在各个角落流动，达到烘干均匀统一。